十字操作机,浠水县操作机,三虹重工 多图

直流电源埋弧焊

直流电源的外特性可以是平特性、缓降特性、垂降的或者陡降的，也可能同时具有多种外特性。一般直流电源用于小电流范围、快速引弧、短焊缝、高速焊接、所采用焊剂的稳弧性能差以及焊接工艺参数稳定性要求较高的场合。采用直流电源进行埋弧焊接时，极性不同将产生不同的焊接效果。直流正接（焊丝为负极）时，焊丝熔敷效率高；直流反接（焊丝接正）时，熔深大。

直流埋弧焊电源的电流容量在400~1500A。小容量的电源（300~600A）常常是多功能的，十字操作机，可以进行TIG焊（恒流外特性）、实心或药芯熔化较气体保护焊（恒压外特性），钢结构操作机，也可以用于φ1.6mm、φ2.0mm或φ2.4mm焊丝的半自动埋弧焊。自动埋弧焊的焊接电流在300~1000A的范围内，采用的焊丝φ2.0~φ6.4mm。由于磁偏吹，直流埋弧焊的焊接电流很少在1000A以上。

焊接速度对焊缝形状及性能的影响

焊接速度对焊缝形状及性能的影响主要体现在熔深和熔宽上，通常焊接速度小，焊接熔池大，焊缝熔深和熔宽均较大。随着焊接速度增加，焊缝熔深和熔宽都将减小，浠水县操作机，即熔深和熔宽与焊接速度成反比，焊接速度对焊缝断面形状的影响也较大，焊接速度过小，熔化金属量多，焊缝成形差；焊接速度较大的，熔化金属量不足，*形成咬边。实际焊接中为了提高生产率同时保持一定的热输入量，在增加焊接速度的同时必须加大电弧功率，才能保证一定的熔深和熔宽。