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焊丝直径对焊缝形状及性能的影响

焊丝直径的大小直接影响焊接熔敷率，在电流一定的条件下，细焊丝的电流密度较大，熔敷效率高。但是送丝机的送丝速度是有限的，为了得到更高的熔敷率，焊丝越细，焊缝熔深越大，同事熔宽越小。

焊丝伸出长度对焊缝形状及性能的影响

焊丝伸出长度指导电嘴之外焊丝到工件的伸出长度。在焊接开始时一般使伸出长度大约为焊丝直径的8倍，钢结构操作机，随着焊接过程的进行，应逐步调整伸出长度使在电流相同时焊丝的熔化效率比较好。导电嘴应定期更换，以保证导电嘴可靠地将电流向焊丝传递。增加伸出长度，伸出长度上的电压也会增加，从而使电弧电压下降。因此，在增加伸出长度时，需要同时增加电源的电压输出，以保证焊缝成形和质量。增加伸出长度可以使焊接熔敷率提高25%~50%。当对焊缝熔深要求较高时，容器操作机，通过增加伸出长度来提高熔敷率也许不是一个好的方法，但是当焊接薄板时，通过增加伸出长度却可以有效地减小熔深，从而避免烧穿。需要指出的是，孝昌县操作机，伸出长度是不可以随意增加的，一般认为伸出长度的上限，对于2.0mm、2.4mm、3.2mm直径焊丝为75mm，对于4.0mm、4.8mm、5.6mm直径焊丝为125mm。

 自动焊接操作机简述2   

    自动焊接操作机广泛用于大型筒体工件、结构件的自动焊接加工，是提高焊接质量、稳定焊接参数、改善工作环境的自动化高效焊接辅机。通过横臂伸缩带动机头（焊枪）行走以实现长直焊缝的自动焊接，数字操作机，也可通过横臂将头（焊枪）移动至待焊位置后固定，再利用变位机械转动工件完成环形焊缝的自动焊接。常与滚轮、变位机、焊机等设备配套使用，组成自动焊接中心；也可配置其它作业机头，进行相应自动化作用。